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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
江蘇中信華電子科技有限公司精益生產之路
2021-05-19
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  一、項目背景

  江蘇中(zhong)信華電子科(ke)技(ji)有(you)限公(gong)司(si)(si)是(shi)其集(ji)團(tuan)公(gong)司(si)(si)通過重組改制的國(guo)內擬(ni)上(shang)市公(gong)司(si)(si),現擁有(you)三個生產基地、六個PCB事(shi)業(ye)群,員工達6000多人。其先后被評(ping)為"高新技(ji)術企(qi)業(ye)"、"中(zhong)國(guo)優秀民族品牌企(qi)業(ye)"。

  生(sheng)產(chan)(chan)基(ji)地:2011至2012年共(gong)計投資10億元人(ren)民幣(bi),已完成基(ji)礎設施(shi)和高端設備的安裝(zhuang)、生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的布局(ju)改造等,工業園廠房面(mian)積達20多萬(wan)平(ping)方米(mi)。主要生(sheng)產(chan)(chan)高多層、HDI電路板及柔性線(xian)路板(FPC),月產(chan)(chan)能達15萬(wan)平(ping)米(mi)。

 

  二、企業存在問題

  1、產能不夠滿足(zu)市場需求(qiu)

  2、不能(neng)按時按量交貨(huo)

  3、企業人(ren)員效率較低

  4、庫存太(tai)高(gao),積壓(ya)資金

  5、生產(chan)成本太高

  6、問(wen)題(ti)重復發生,每日忙于救火(huo)

  7、研(yan)發能力不足,量(liang)(liang)產時浮現大量(liang)(liang)問(wen)題

  8、供應商無法準(zhun)時保質保量交貨

 

  三、項目實施

  1、引進全面(mian)質(zhi)量(liang)管理方法

  生(sheng)產過程(cheng)中對質量(liang)的(de)檢驗與控制(zhi)在每一(yi)道工序都進行。如首件三檢制(zhi)、抽檢、巡檢等,保證(zheng)及時發現質量(liang)問(wen)題。如果在生(sheng)產過程(cheng)中發現質量(liang)問(wen)題,根據(ju)情況,可以立(li)即(ji)停止生(sheng)產,直至解決問(wen)題;

  2、使(shi)流程規(gui)范化(hua),精準生(sheng)產

  優化完善作業流程,并要(yao)求生產計劃(hua)準(zhun)確(que)周密(mi),具備(bei)預測預判能力,對上(shang)下(xia)供應鏈要(yao)求做到及時供給(gei)、準(zhun)時交貨;

  3、不斷優化、持續(xu)改進

  更(geng)大(da)限度地減少企(qi)業生產所占用(yong)的(de)資源和降低(di)企(qi)業管理和運營成本,以更(geng)小的(de)投入獲得更(geng)大(da)的(de)產出;

  4、實施管理工具(ju)

  包括5S與目(mu)視(shi)化管理、快速換(huan)板、精益布(bu)局(減(jian)少(shao)搬運浪費(fei))、TPM(設備(bei)保養、維護、稼動(dong)率提升);

  5、導(dao)入供應商管理模式(shi)

  需與優(you)質供應商結成合作伙伴(ban)關(guan)系,實現雙贏,保證供應商準時(shi)保質保量交貨(huo);

  6、減少庫存

  減少(shao)在制品的(de)庫存,提高庫存周轉率,以達到降低企業運營成(cheng)本的(de)目的(de);

  7、提高企(qi)業研發團隊的研發能力及精(jing)益(yi)生產(chan)意識。

 

  四、項目改善效果

  1、實施(shi)全面質量管理后,明(ming)顯提(ti)高(gao)了企業(ye)產品的質量水平,降低報廢率;

  2、由于規范化了(le)作業(ye)流(liu)程,實(shi)施標準作業(ye),使得訂單(dan)準交率提高到了(le)98%,不(bu)良品率也顯著(zhu)降(jiang)低;

  3、實施5s給(gei)企業(ye)節省了40+萬(wan)/年(nian),并形成5s推行手冊;

  4、快(kuai)速(su)(su)換(huan)板(ban)可節省143萬/月,形成了快(kuai)速(su)(su)換(huan)板(ban)手(shou)冊,團隊作戰能力增強;

  5、實施(shi)精益布局可節省28+萬(wan)/月,減少了搬(ban)運距離和時間,降低品質風(feng)險(xian);

  6、TPM提高了5%的(de)設備稼動率,并增強了員工的(de)設備維修和保養意識,養成良好的(de)作業習慣;

  7、供應商準時(shi)交(jiao)貨率明顯(xian)提升,縮(suo)短了生產周期,進而提高了企業(ye)整體的運(yun)營能力;

  8、由于減少了(le)在制品的庫存(cun),很(hen)大程度上提高(gao)了(le)企業庫存(cun)周轉(zhuan)率,顯著減低成本。

  9、研發團隊(dui)提(ti)升的(de)同(tong)時減少了量產(chan)時出現(xian)的(de)問題,也促進了產(chan)品競爭力(li)的(de)提(ti)升。

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