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一、公司信息

　　東(dong)莞(guan)市普(pu)軒(xuan)(xuan)電子(zi)科技有(you)限公司位(wei)于山(shan)清水(shui)秀、環境優美(mei)的(de)東(dong)莞(guan)市常(chang)平鎮，是一個專注于開(kai)發(fa)生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)端(duan)影音線廠家。東(dong)莞(guan)市普(pu)軒(xuan)(xuan)電子(zi)科技有(you)限公司擁有(you)20多年行業經驗的(de)研發(fa)團隊，400方米的(de)現代化環保生(sheng)產(chan)(chan)車間，多條(tiao)成品生(sheng)產(chan)(chan)線，擁有(you)員工120余(yu)人，注塑(su)成型機(ji)30臺、鐳射(she)激光(guang)機(ji)、自動焊錫機(ji)、RT800DM20芯片(pian)解碼儀)等先(xian)進生(sheng)產(chan)(chan)設備(bei)。

二、項目背景

　　1、物料齊套差，缺料和來料不良(liang)率高，訂單準(zhun)交(jiao)率低(di)，交(jiao)貨周(zhou)期長，影響(xiang)生產交(jiao)付

　　2、PMC部門組織架構不完善，生產計劃與進(jin)度管(guan)控(kong)缺失，訂單管(guan)控(kong)弱，超期訂單金額大(da)

　　3、倉庫賬物(wu)卡一(yi)致(zhi)性差，倉庫庫存不準(zhun)確，庫存呆滯物(wu)料多，現場儲位管理不規范

　　4、生(sheng)產車間各(ge)種(zhong)浪費及5S標識不全，生(sheng)產效率低，客訴問(wen)題未持(chi)續跟進和改善

　　5、供應商(shang)品質管控缺失，供應商(shang)采購周期長，產品質量參(can)差不齊，訂單準交率(lv)低

三、項目實施過程

　　1、優(you)化PMC管控系統：優(you)化PMC部門組織架構，搭建計劃體系，梳理訂單交付流程(cheng)，提升訂單準時交付率

　　2、優化(hua)倉(cang)(cang)庫(ku)管理：完(wan)善各類(lei)標(biao)識，倉(cang)(cang)庫(ku)全面整理，完(wan)善倉(cang)(cang)庫(ku)流程，提高(gao)倉(cang)(cang)庫(ku)賬、物(wu)(wu)、卡(ka)一致(zhi)性，減少(shao)呆(dai)滯(zhi)物(wu)(wu)料

　　3、優化采購與供應商管理(li)：導(dao)入周物料需求計劃(hua)，建立和完善供應商品(pin)質及交付檢(jian)討機(ji)制，提升訂單準交率

　　4、提(ti)升生產(chan)效率：建立并實施生產(chan)異常快(kuai)速響應(ying)機制，導入(ru)各(ge)班組早(zao)會，完善車間(jian)6S管理(li)，整體效率提(ti)升

四、項目實施成效

　　1、  營(ying)業額(e)：提升(sheng)35%

　　2、  訂(ding)單準(zhun)交率(lv)：從44%提升至90%

      3、  人均產值：提升39%

　　4、  沉淀一套符合公司發展(zhan)的PMC管控模式和倉庫管理模式