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一、公司信息

 

　　深圳(zhen)市(shi)樂福衡(heng)器有限公司是一家集(ji)電子衡(heng)器研發、生產(chan)、銷(xiao)售、服務為一體的(de)(de)高新(xin)技(ji)術企(qi)業。企(qi)業規模800余人(ren)，公司成立(li)于2002年(nian)，2004年(nian)起專(zhuan)注(zhu)于人(ren)體秤(cheng)業務，歷(li)經多年(nian)的(de)(de)發展，已擁有成熟的(de)(de)研發團隊(dui)，多條現化代的(de)(de)生產(chan)線，同時也有配套龐(pang)大的(de)(de)合作伙伴。

 

 

二、項目背景

 

　　1、沒(mei)有圍繞公司(si)戰(zhan)略實現(xian)進行(xing)組(zu)織(zhi)人才規劃與(yu)開發，沒(mei)有形成(cheng)系統化的人才價值管(guan)理與(yu)平臺(tai)晉(jin)升管(guan)理

　　2、產線分工混亂，車間布(bu)局不(bu)合理，產線擁擠，自動化水平低

　　3、人(ren)均產值趨勢下降，成本(ben)費用(yong)逐年增高，公(gong)司急需成本(ben)管(guan)控優化

　　4、客(ke)戶(hu)管理(li)不(bu)規范，導致客(ke)戶(hu)流失嚴(yan)重，無銷售預測管理(li)規定，客(ke)戶(hu)群體定位(wei)和(he)導入無標準(zhun)

　　5、生產人員品(pin)質意識比較欠缺，相關操作文(wen)件成擺(bai)設， PDCA品(pin)質控制流(liu)程執(zhi)行不(bu)健(jian)全(quan)

　　6、供應商來(lai)料(liao)不合(he)格(ge)率高(gao)，導(dao)致成品(pin)不良多，品(pin)質管控漏洞大(da)，急需加強來(lai)料(liao)管控

　　7、缺乏生產過程異(yi)常(chang)調整機制，生產異(yi)常(chang)工時多，影(ying)響交付(fu)

　　8、  缺乏市場預(yu)測(ce)的體(ti)系文件和系統支撐，呆(dai)滯物料(liao)多，沒有(you)對進料(liao)實施有(you)效的監控(kong)和管理

　　

三、項目實施過程

 

　　1、  完(wan)善品(pin)質管控機制：組建品(pin)質職(zhi)能(neng)部門，加強團(tuan)隊人(ren)員技(ji)能(neng)提升的培(pei)訓，落(luo)實自檢(jian)、互檢(jian)的自主品(pin)質管理(li)

　　2、  構建柔性生產(chan)(chan)方式：設計柔性生產(chan)(chan)線，打(da)造基層(ceng)班組長，提高生產(chan)(chan)效率，減少不良(liang)

　　3、  優化供應鏈：生產線在制(zhi)品(pin)日清(qing)日結，做銷售預測管理，實(shi)行(xing)庫存管控，提(ti)高庫存周轉(zhuan)率

　　4、  優化稽核體系：搭建(jian)稽核部(bu)門，推行稽核制度，導入稽核獎(jiang)罰(fa)措施，提(ti)升執行力(li)

　　5、  團隊(dui)建設(she)：班組的建設(she)，建立并推(tui)行生產班組早(zao)會標準(zhun)化，籌辦管(guan)(guan)理變革訓練營，管(guan)(guan)理團隊(dui)整體(ti)素質提升

　　6、優(you)化計劃(hua)(hua)管理(li)模式：優(you)化計劃(hua)(hua)鏈運作，建立物料需求(qiu)管理(li)，規(gui)范倉(cang)庫管理(li)，控制庫存，打造高質量PMC團隊

　　

四、項目實施成效

 

　　1、  營業額：提升(sheng)39%

       2、  訂單準交率：從43%提(ti)升(sheng)至93%

　　3、  人均產值：提升(sheng)38%

　　4、  合格率：從(cong)47%提升至82%

　　5、  培養中(zhong)基層管(guan)理人(ren)員(yuan)：25人(ren)

　　6、  沉淀一(yi)套符(fu)合公司發展的精(jing)益(yi)生產模(mo)式(shi)和計劃管理模(mo)式(shi)