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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
東莞市銘科精技五金制品有限公司“精益生產”項目案例
2021-06-15
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一、公司(si)信(xin)息

   東(dong)莞市(shi)(shi)銘科精技五(wu)金制品有限公司(si)位于廣(guang)東(dong)東(dong)莞市(shi)(shi),主營汽車零配件模(mo)具(ju)及(ji)沖壓等(deng),是一家能(neng)提供模(mo)具(ju)設計、制造、鑄(zhu)鐵(tie)、加工、組裝、沖壓、檢測一條龍服(fu)務的模(mo)具(ju)廠家。秉承“以人為本,精(jing)益求精(jing),品(pin)質(zhi)卓越,客戶滿(man)意(yi)”的(de)品(pin)質(zhi)方(fang)針,建(jian)立(li)健全管理和質(zhi)量監(jian)控體(ti)(ti)系,不但提升我們的(de)服務,并已取得ISO90012000的認證(zheng)。

二、 項目(mu)背景

1. 生產(chan)成本高,生產(chan)異常多

2. 生產效(xiao)率低,人均(jun)產值低

3. 交付周(zhou)(zhou)期長、生產周(zhou)(zhou)期長

4. 庫存積壓高,資金積壓

5. 庫存周(zhou)轉差

6. 生產現場異(yi)常多,一(yi)線管理每日(ri)忙于救火

7. 管理人(ren)員(yuan)流(liu)失大(da)、能力(li)跟(gen)不上

 

三、項目(mu)實施(shi)過程

1、引進全面(mian)質(zhi)量管理方(fang)法,加強品(pin)質(zhi)管理

2、流程規(gui)范化,精(jing)準生產(chan)

3、優(you)化生產現場、持續(xu)改(gai)進

4、導入(ru)5S管理(li)、精(jing)益布局、TPM

5、導入供應商管(guan)理模式

6、實施降低庫(ku)(ku)存、提升庫(ku)(ku)存周轉方(fang)案

7、制定及(ji)實施(shi)一線班組長培養方案

8、建立目標管理,及激勵機制

 

四、項(xiang)目實施(shi)成效

1.人均產值提升53.7%

2.庫(ku)存周(zhou)轉率提升42%

3.物料損耗降(jiang)低(di)3.2%

4.量產異常批次(ci)降低56%

5.培養(yang)了(le)23位中高層管理干(gan)部

6. 打造了一個(ge)扎實的(de)精(jing)益班組(zu)團隊(dui)

7.構建(jian)了目標激勵方式,沉淀了一套模式 

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