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一、公司信息

深圳市(shi)海(hai)盈(ying)(ying)線材科(ke)技(ji)有限公司成(cheng)立于(yu)2008年，是深圳市(shi)綠(lv)聯科(ke)技(ji)有限公司旗(qi)下制造中(zhong)心之一，是一家集數碼配件、充(chong)電(dian)設(she)備等產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)自主(zhu)研發(fa)、設(she)計、生產(chan)(chan)(chan)、銷售于(yu)一體(ti)的(de)(de)高新技(ji)術企業。公司以追求用戶體(ti)驗為出發(fa)點，提(ti)供消(xiao)費者新穎的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)與服務體(ti)驗，生產(chan)(chan)(chan)出了(le)一系(xi)列(lie)獨(du)具綠(lv)聯風(feng)格(ge)的(de)(de)良好產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)。產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)以“UGREEN綠(lv)聯”品(pin)(pin)(pin)牌背書行銷大部(bu)分(fen)國家和(he)(he)地(di)區，并且在亞洲(zhou)和(he)(he)歐美市(shi)場積累了(le)良好的(de)(de)口碑。海(hai)盈(ying)(ying)主(zhu)要(yao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)線包含了(le)HDMI系(xi)列(lie)、DP系(xi)列(lie)、USB系(xi)列(lie)3大系(xi)列(lie)近(jin)50個產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)。

二、 存在問題

1.無出貨(huo)計(ji)劃(hua)(hua)、無物(wu)料(liao)需求計(ji)劃(hua)(hua)，未(wei)進行產前的物(wu)料(liao)排查，計(ji)劃(hua)(hua)的制訂過于(yu)粗放

2. 過多(duo)的換(huan)線頻次勢必(bi)會(hui)造成(cheng)生產效率(lv)的浪費

3.生(sheng)產計劃的(de)下發過(guo)于粗放

4. 長(chang)的訂單(dan)交(jiao)付周期達到185天，遠遠超出客戶需求交(jiao)付期

5.公司倉(cang)庫庫位(wei)結構不合理，倉(cang)位(wei)劃(hua)分不完善，不便(bian)于管理。

三、 改善實施

1、供應鏈(lian)組織架構及人員匹(pi)配完善(shan)

2、供應商季度(du)考(kao)核(he)評價標準的優(you)化(hua)

3、團(tuan)隊能(neng)力打造(zao)：持續每(mei)周部(bu)門內訓，賦能(neng)團(tuan)隊，培養(yang)主管的培訓能(neng)力

4、年度經營計劃規(gui)劃及年度、月度的預(yu)算管理推行

5、產能均衡化(hua)模式的(de)導入：產品分級定位的(de)更新與庫存策略調整(zheng)

四、 項目成果

1. 營業(ye)收入提升了36.8%

2. 建立產品定位與產品分類方(fang)法論，定期進行檢視，從需求端到供應鏈端串聯使用

3、訂單(dan)及(ji)時響應率提升至85%以上

4、庫存(cun)周轉天數(shu)下降了87天

5、建立標準化的銷售預測和備貨計劃流程(cheng)

6、完善了供應鏈的關鍵人才(cai)崗位的引入

7、培養(yang)了8名供應(ying)鏈干部(bu)人員