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一、項目背景

五株(zhu)科(ke)(ke)技(ji)(ji)股份是五洲(zhou)電路(lu)集團公(gong)司通過(guo)重(zhong)組改制的(de)國(guo)(guo)內擬上市公(gong)司，現擁有梅州、深圳、東莞三(san)個生產(chan)基地、六(liu)個PCB事業(ye)群，員工(gong)達(da)6000多人(ren)。五株(zhu)科(ke)(ke)技(ji)(ji)股份先后被評為"高(gao)新技(ji)(ji)術企(qi)業(ye)"、"深圳知名品牌企(qi)業(ye)"、"中國(guo)(guo)民族品牌企(qi)業(ye)"。

東(dong)莞生產基地：2011至2012年共(gong)計(ji)投資10億元(yuan)人民(min)幣，已完成(cheng)基礎設施和高(gao)端設備的安裝(zhuang)、生產線(xian)的布局改(gai)造等，工業園(yuan)廠房面積達20多(duo)萬(wan)平方米。主要生產高(gao)多(duo)層、HDI電路板(ban)及柔性線(xian)路板(ban)（FPC），月產能達15萬(wan)平米。

二、存在問題

1、產能不夠滿(man)足(zu)市場需求(qiu)

2、不能(neng)按時按量交(jiao)貨

3、企業人員效(xiao)率較(jiao)低

4、庫存太高，積壓資金(jin)

5、生產成本太高

6、問題重復發生，每(mei)日忙(mang)于救火

7、研發能(neng)力不足，量產時(shi)浮(fu)現大量問題

8、供應商無法準時保質保量交貨(huo)

三、項目實(shi)施

1、引(yin)進全面質量(liang)管(guan)理(li)方法(fa)：生產(chan)過程中(zhong)對質量(liang)的(de)檢(jian)驗與(yu)控制(zhi)在(zai)每一道工(gong)序都進行。如首件(jian)三檢(jian)制(zhi)、抽(chou)檢(jian)、巡檢(jian)等，保證及時(shi)發(fa)現質量(liang)問題(ti)。如果(guo)在(zai)生產(chan)過程中(zhong)發(fa)現質量(liang)問題(ti)，根據(ju)情況，可以(yi)立(li)即(ji)停止生產(chan)，直至解決問題(ti)；

2、使流程規(gui)范化，精準(zhun)生(sheng)產(chan)：優化完善(shan)作業(ye)流程，并要求生(sheng)產(chan)計劃準(zhun)確周密，具備預(yu)測預(yu)判能力(li)，對上下供應(ying)鏈要求做到(dao)及時供給、準(zhun)時交(jiao)貨；

3、不斷(duan)優(you)化、持(chi)續改(gai)進：更大限(xian)度地減(jian)少企(qi)業(ye)生產所占用的(de)資源和(he)降(jiang)低(di)企(qi)業(ye)管理(li)和(he)運營成本(ben)，以(yi)更小的(de)投(tou)入獲得更大的(de)產出；

4、實施管(guan)理工具：包括5S與目視化(hua)管(guan)理、快速換(huan)板(ban)、精益布局（減少(shao)搬運浪費）、TPM（設備保養、維護(hu)、稼動(dong)率(lv)提升）；

5、導入供應(ying)商管理(li)模式：需與供應(ying)商結成合作伙伴關系，實現雙(shuang)贏，保證供應(ying)商準時(shi)保質保量(liang)交貨；

6、減(jian)少(shao)庫存：減(jian)少(shao)在(zai)制品的(de)(de)庫存，提高(gao)庫存周轉率，以達到降低企業運營成(cheng)本的(de)(de)目的(de)(de)；

四、項(xiang)目改善效果