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一、公司信(xin)息

深圳(zhen)市(shi)邁銳(rui)光電有限公(gong)(gong)司(si)成(cheng)立(li)于(yu)2006年(nian)5月, 是一(yi)家專業從事(shi)LED顯示屏、LED照(zhao)明(ming)及其周(zhou)邊產(chan)(chan)品的(de)(de)研發(fa)、生產(chan)(chan)、銷售和(he)服務于(yu)一(yi)體的(de)(de)高新(xin)(xin)技術企業。新(xin)(xin)的(de)(de)世紀，夢(meng)的(de)(de)飛揚，經(jing)過邁銳(rui)人的(de)(de)不懈努力，其公(gong)(gong)司(si)已從當初作(zuo)坊(fang)式的(de)(de)小工廠，迅速發(fa)展成(cheng)為今天600多(duo)名員工的(de)(de)公(gong)(gong)司(si)。公(gong)(gong)司(si)當前擁(yong)(yong)有約20000平米的(de)(de)無塵防(fang)靜(jing)電廠房，多(duo)條全(quan)自動生產(chan)(chan)線(xian)，以及先(xian)進的(de)(de)生產(chan)(chan)設備和(he)完(wan)善的(de)(de)檢測(ce)儀器，先(xian)后(hou)獲得國內外數(shu)十項產(chan)(chan)品認證及創新(xin)(xin)專利技術，擁(yong)(yong)有行(xing)業內先(xian)進齊(qi)全(quan)的(de)(de)全(quan)自動快速組裝流水線(xian)。

二、項目背景(jing)

1、生產(chan)計(ji)劃達成率(lv)低下，客戶交期達成率(lv)與滿(man)意(yi)度(du)偏低；

2、生(sheng)產效率沒有人進(jin)行統(tong)計與(yu)控制，人均產值不(bu)能支撐(cheng)產值盈利；

3、生產過程中不(bu)良品很(hen)多(duo)，導致返工(gong)現象很(hen)多(duo)，同(tong)時(shi)也導致交貨達(da)成(cheng)率(lv)低下；

4、沒有成(cheng)立PMC控制部(bu)門，計(ji)劃(hua)與物(wu)控部(bu)門由跟單在進行(xing)控制，導致計(ji)劃(hua)與物(wu)控全部(bu)失控；

5、倉庫(ku)物料的(de)進(jin)出(chu)退都不(bu)按照訂(ding)單號進(jin)行填寫與控制(zhi)，導致成(cheng)本核(he)算無法進(jin)行，沒有數(shu)據(ju)依據(ju)；

6、各部門負責(ze)人沒(mei)有真正的做管(guan)理，而是(shi)“以事務或出貨(huo)為主”，沒(mei)有人關心(xin)公司核心(xin)指(zhi)標；

7、物料配套達(da)成率低，采(cai)購(gou)品質異常多，導(dao)致生產現場(chang)經常停線；

三、項目實施過程

1、生產計劃管理(li)（日(ri)計日(ri)考，提升(sheng)交貨(huo)速度）

2、生產效率管理（提升生產整體效率、提升人均產值）

3、生產異常快速(su)處理（提升生產過程異常處理速(su)度）

4、采購(gou)管理（提升采購(gou)物料(liao)交貨周(zhou)期）

四、項目實施成效

1、生產計劃(hua)達成(cheng)率，由原來(lai)的沒(mei)有(you)人(ren)統(tong)計，到(dao)目前每天有(you)人(ren)統(tong)計，并且提升到(dao)96.8%；

2、物料的配套齊料由原來的沒有人統計，到目前以(yi)做到99.5%以(yi)上；

3、由原來的(de)管事(shi)務(wu)為主，現行的(de)團隊(dui)管理(li)以公(gong)司(si)經營重點的(de)目標為主，使(shi)公(gong)司(si)團隊(dui)有效(xiao)的(de)凝聚(ju)；

4、成立了(le)PMC管控(kong)單位，計(ji)劃與物控(kong)明確了(le)控(kong)制職(zhi)能，并且建立了(le)有效管控(kong)的數(shu)據體系(xi)；

5、物(wu)料損耗由原來(lai)沒有(you)數(shu)據(ju)統計，到目前每天有(you)人進行(xing)統計控制(zhi)，并且(qie)損耗下降了22%；