一、客(ke)戶簡介
深圳(zhen)市銘源科(ke)技(ji)五金(jin)廠專業(ye)(ye)從(cong)事高(gao)精密度CNC數控車床、CNC電腦鑼(luo)、銑床、等對(dui)外生(sheng)產(chan)加(jia)工服務的(de)企業(ye)(ye)。
二、客戶存在的問(wen)題
1、企業經(jing)營理(li)念不(bu)清晰(xi),文化氛(fen)圍不(bu)濃厚;
2、組織架(jia)構設置不合理(li),組織能力弱,缺乏(fa)責任體系;
3、基礎流程不(bu)完善,管(guan)理(li)不(bu)系(xi)統,缺乏(fa)制(zhi)約體系(xi);
4、缺乏合理(li)有效的薪酬績效考核管(guan)理(li)制度;
5、數據化管理幾乎沒有,信(xin)息化管理相當薄(bo)弱(ruo);
6、品質管(guan)理缺(que)失,數據(ju)統(tong)計與分析不到位;
7、技術工(gong)藝資料缺失(shi),工(gong)藝管理薄弱。
三(san)、客戶需(xu)求
1、團隊打(da)造(zao)與人才梯隊建設;
2、流程梳(shu)理(li)與管理(li)體系建立;
3、產品轉型與(yu)技術革新模式打造;
4、目標管(guan)理(li)與業績(ji)考(kao)核系統建立;
5、成本控(kong)制與財(cai)務(wu)內控(kong)機制建立;
6、Bluesign認證。
四、項目實施過程
1、組織建設
1)成立管理改(gai)善委員會(hui),組織實施企業調研;
2)調(diao)整組(zu)織結構及(ji)崗(gang)位職責,打造高效組(zu)織模式;
3)規范、梳(shu)理、優化人力(li)資源管理及(ji)培訓流程;
4)企業文化建設;
2、稽核管理系統
1)導(dao)入稽核管理系統,創建監督機(ji)制;
2)導(dao)入(ru)了工作計劃與(yu)總結模式;
3)成立了(le)文控中(zhong)心;
3、導入(ru)會議管理(li)模式,創(chuang)建(jian)溝(gou)通機制
1)導入了會議(yi)管理模式(shi)、會議(yi)記錄(lu)模式(shi)、會議(yi)決議(yi)問責制;
4、目標管理系統
1)導入了(le)目標管理模式;
2)導入(ru)了數據統計與分(fen)析方法;
5、計劃與物控管理
1)組建了PMC部門,梳理(li)了PMC運(yun)作流程(cheng),人(ren)員(yuan)重組與(yu)分(fen)工調整;
2)倉庫管理:組織了(le)倉庫盤點(dian),設(she)計(ji)了(le)倉庫包裝和(he)備料模式;
6、優化質保體系
1)流(liu)程(cheng)梳理;包括進料(liao)、制程(cheng)、成品檢驗流(liu)程(cheng),不合格品處理流(liu)程(cheng),客訴(su)處理流(liu)程(cheng);
2)質(zhi)量(liang)數據統計(ji)與分析(xi);質(zhi)量(liang)周報、月報、不(bu)良(liang)案(an)例分析(xi),異常、失敗成(cheng)本統計(ji)分析(xi);
3)實戰案例分析;
7、現場改善(5S)
改善前
改善后
四、為客戶創造的價值
1、PMC運作(zuo)模式已建立,計劃與工作(zuo)總結模式已導入,準交率從59%上升(sheng)到88%,快(kuai)速(su)改善產品的交付及時率和周期(qi);
2、質(zhi)保(bao)體系已完善(shan),品質(zhi)數(shu)據統計與分(fen)析模式(shi)已導入(ru),問題分(fen)析能力和方法已見成效;
3、管理(li)指標(biao)已逐(zhu)步完(wan)善(shan),可以有據可查;
4、流程梳理已完成,各部(bu)門逐(zhu)步習(xi)慣按(an)流程做事,快速達成企(qi)業(ye)在供應鏈運作上的短期目標(biao)和任(ren)務;
5、稽核(he)管理(li)模(mo)式導入(ru),執行力從(cong)61%上升到了88%;
6、帳物相符率從51%可(ke)以達到90%;
7、車間整(zheng)體布(bu)局(ju)調整(zheng)已全部完成(cheng),物流順暢(chang),現場5S已達到改善效(xiao)果;
8、團(tuan)隊學習氛圍已(yi)形成(cheng)(cheng),技術型向管理(li)型轉變已(yi)初建(jian)成(cheng)(cheng)效,管理(li)干部的(de)計(ji)劃(hua)、組織(zhi)、協(xie)調(diao)、培訓和處理(li)問題的(de)能(neng)力(li)有(you)所提(ti)升。