夜夜爽77777妓女免费看_亚洲中文字幕无码久久2017_久久亚洲私人国产精品va_破了亲妺妺的处免费视频国产

1    制造成本體系現狀

1.1組織機構

成都(dou)事(shi)業部由(you)4個科(ke)室及3個班組組成(見(jian)圖1)。共計76名員工。

1.2制造設備情況

加工(gong)(gong)(gong)設備包括龍(long)(long)門(men)(men)五(wu)面加工(gong)(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心4臺(tai)，五(wu)軸龍(long)(long)門(men)(men)加工(gong)(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心2臺(tai)，3+2軸龍(long)(long)門(men)(men)加工(gong)(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心2臺(tai)，數控機床(chuang)2臺(tai)，搖(yao)臂鉆床(chuang)3臺(tai)，能夠(gou)滿足承接各(ge)類汽車模具覆(fu)蓋件(jian)加工(gong)(gong)(gong)需求(qiu)，主(zhu)要加工(gong)(gong)(gong)設備情況如表1所示。

成形設(she)(she)備(bei)包括100t研配機(ji)(ji)(ji)、200t研配機(ji)(ji)(ji)、1,600t油壓機(ji)(ji)(ji)、2,200t伺(si)服(fu)機(ji)(ji)(ji)械壓力機(ji)(ji)(ji)和(he)7,500t壓機(ji)(ji)(ji)生產(chan)線(xian)，輔助(zhu)設(she)(she)備(bei)數控(kong)板(ban)料折(zhe)彎機(ji)(ji)(ji)、數控(kong)剪板(ban)機(ji)(ji)(ji)各1臺。

1.3制造工藝(yi)流(liu)程情況

根據項目任務書、二(er)級計(ji)劃制(zhi)定(ding)三級計(ji)劃。技術(shu)編制(zhi)工(gong)(gong)藝程序(xu)，整理外協(xie)資料。龍門班進(jin)(jin)(jin)行模(mo)(mo)(mo)具(ju)粗、半精、精加工(gong)(gong)，初(chu)裝配(pei)進(jin)(jin)(jin)行模(mo)(mo)(mo)具(ju)裝配(pei)，鉗調(diao)進(jin)(jin)(jin)行模(mo)(mo)(mo)具(ju)研配(pei)、調(diao)試(shi)達到客戶要求后(hou)發貨進(jin)(jin)(jin)行在線(xian)調(diao)試(shi)，在線(xian)調(diao)試(shi)完成后(hou)進(jin)(jin)(jin)行終(zhong)驗收(shou)。部分模(mo)(mo)(mo)具(ju)制(zhi)造流程如圖2所示。

1.4車間情況

模具(ju)制造車(che)(che)間整體面積13,824m2，車(che)(che)間總長(chang)度288m，每跨寬(kuan)度24m，共(gong)3跨。生(sheng)(sheng)產車(che)(che)間分(fen)成現(xian)場辦(ban)公(gong)(gong)室(shi)(包括加工(gong)技術(shu)室(shi)、鉗調技術(shu)室(shi)、維修辦(ban)公(gong)(gong)室(shi))、生(sheng)(sheng)產準備室(shi)、數(shu)控(kong)加工(gong)區(qu)(qu)(qu)、初裝配區(qu)(qu)(qu)、研配區(qu)(qu)(qu)、調試區(qu)(qu)(qu)、質(zhi)檢區(qu)(qu)(qu)、淬(cui)火區(qu)(qu)(qu)、焊接區(qu)(qu)(qu)、刷漆區(qu)(qu)(qu)、清洗區(qu)(qu)(qu)等。

2  模具制造成本體系問題分析

2.1調查情況

按照汽車模具制造成(cheng)本(ben)構成(cheng)情(qing)況，整(zheng)理成(cheng)本(ben)核算涉及項(xiang)目如表(biao)2所示。

調查分析發現(xian)模具制(zhi)造(zao)成本體系存在(zai)不足主要體現(xian)在(zai)間接成本，間接成本集(ji)中(zhong)體現(xian)在(zai)體系、標(biao)準、制(zhi)造(zao)效率、外協管控、質量問題(ti)、物耗等方(fang)面。

2.2模具制(zhi)(zhi)造成本體系(xi)控制(zhi)(zhi)存在的問題

(1)管理、體系(xi)不(bu)完善。

新(xin)建模具(ju)(ju)(ju)制(zhi)造基地各項管(guan)理(li)(li)制(zhi)度正在(zai)(zai)逐(zhu)步建立和完善過(guo)程(cheng)中(zhong)。管(guan)理(li)(li)團隊(dui)多數是技術出身，對人、機、料(liao)、法、環、管(guan)理(li)(li)存(cun)在(zai)(zai)經驗不足，導致在(zai)(zai)模具(ju)(ju)(ju)制(zhi)造過(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)(zai)管(guan)理(li)(li)漏洞，管(guan)理(li)(li)人員成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)知(zhi)識不系統、缺乏成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)意識，對模具(ju)(ju)(ju)制(zhi)造成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)構成(cheng)(cheng)不熟(shu)悉等造成(cheng)(cheng)模具(ju)(ju)(ju)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)不斷增(zeng)加。

模(mo)具(ju)制造(zao)體(ti)系(xi)(xi)有質量體(ti)系(xi)(xi)ISO9001、環(huan)境體(ti)系(xi)(xi)ISO14001、職業(ye)健(jian)康體(ti)系(xi)(xi)OHSAS18001。質量體(ti)系(xi)(xi)在實(shi)際運行(xing)的過程(cheng)中存(cun)在“兩張皮”現象，模(mo)具(ju)制造(zao)過程(cheng)和體(ti)系(xi)(xi)審核(he)使用文件表(biao)格不一致(zhi)造(zao)成管理成本增加。

(2)工作效率低。

a.人員因(yin)素：新員工數量(liang)占比大，存在(zai)工作(zuo)(zuo)(zuo)經驗不足，技能水(shui)平低(di)等(deng)問(wen)題，人才短缺(que)在(zai)技術、龍門(men)班(ban)(ban)、鉗(qian)調班(ban)(ban)等(deng)科室、班(ban)(ban)組(zu)尤(you)為突出。作(zuo)(zuo)(zuo)為模具制(zhi)造(zao)的直接參與者(zhe)，工作(zuo)(zuo)(zuo)經驗、技能很大程度上制(zhi)約(yue)工作(zuo)(zuo)(zuo)效(xiao)(xiao)率(lv)。因(yin)為人員原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng)質量(liang)事故(gu)頻發，工作(zuo)(zuo)(zuo)效(xiao)(xiao)率(lv)低(di)，成(cheng)本居(ju)高不下，成(cheng)本高于行業標準(zhun)。

b.設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)因素：除(chu)新(xin)購龍門加工(gong)(gong)中心(xin)外(wai)，其余(yu)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)服役(yi)年限為超十五年的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)。設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)精(jing)度(du)下降嚴重(zhong)、電(dian)氣系統(tong)老(lao)化、缺少系統(tong)保養，轉數進給(gei)不匹配，設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)利用率低(di)，同(tong)時(shi)由于精(jing)度(du)喪失(shi)，造(zao)成加工(gong)(gong)質量和(he)精(jing)度(du)差(cha)，鉗工(gong)(gong)花費更多時(shi)間進行模具調試(shi)。設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)動機(ji)率低(di)于同(tong)行，制(zhi)造(zao)周期高于同(tong)行業。

c.制(zhi)造工藝因素：制(zhi)造工藝中缺少(shao)對(dui)重(zhong)要功(gong)能面(mian)管理，數據(ju)可追(zhui)溯性不強導(dao)致加(jia)工質量(liang)不高，造成(cheng)后工序工作量(liang)增加(jia)，調試(shi)作業標準不統一(yi)，鉗(qian)工按(an)照經(jing)驗作業，模具調試(shi)過程記錄缺失，工序交接采用口頭交接無追(zhui)溯性，造成(cheng)模具質量(liang)不可控，成(cheng)本居高不下。

d.外(wai)(wai)協(xie)因(yin)素：具備(bei)指導性技能的(de)人員有限，造成外(wai)(wai)協(xie)工作(zuo)監(jian)管失控(kong)，對合作(zuo)伙伴培訓不到位，標準滯后、不統一，造成模(mo)具外(wai)(wai)協(xie)質量、成本增加。

(3)質量問題突出。

員(yuan)工質(zhi)量(liang)(liang)意識淡薄，是(shi)造(zao)(zao)成質(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題主(zhu)觀因(yin)(yin)素。模具(ju)(ju)制造(zao)(zao)環節涉及各工序相(xiang)互協(xie)作(zuo)，若前工序發(fa)生質(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題沒有及時(shi)處理，遺留到后(hou)工序甚至流轉到客戶，造(zao)(zao)成的質(zhi)量(liang)(liang)損失不(bu)可預估(gu)。質(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題及時(shi)發(fa)現、解決(jue)可有效控制周(zhou)期和成本(ben)，若后(hou)期發(fa)現模具(ju)(ju)問(wen)(wen)題，花費的成本(ben)將是(shi)幾倍甚至幾十倍。員(yuan)工經驗不(bu)足、技(ji)能水平不(bu)高(gao)，也(ye)是(shi)造(zao)(zao)成模具(ju)(ju)制造(zao)(zao)成本(ben)增加的原因(yin)(yin)之一(yi)。

3  模具制造成本管控優化對策

3.1體系、標準改善(shan)

(1)完善管理制(zhi)度(du)。

梳理(li)(li)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)制(zhi)度(du)(du)找(zhao)出管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)制(zhi)度(du)(du)中的不足(zu)，同時邀請員工代表參(can)與(yu)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)制(zhi)度(du)(du)的編(bian)寫、修改、審核(he)，讓(rang)(rang)員工理(li)(li)解各(ge)(ge)項管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)制(zhi)度(du)(du)，明(ming)白管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)制(zhi)度(du)(du)建立的作用和(he)意義，能夠自(zi)(zi)(zi)覺遵(zun)守自(zi)(zi)(zi)己參(can)與(yu)制(zhi)定的管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)辦法。管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)人員必(bi)須以身作則嚴格遵(zun)守各(ge)(ge)項管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)制(zhi)度(du)(du)，監督和(he)考核(he)全員的行(xing)為規范。逐(zhu)步讓(rang)(rang)全員養成(cheng)自(zi)(zi)(zi)行(xing)遵(zun)守規章制(zhi)度(du)(du)的習慣，然后把習慣升華(hua)成(cheng)素養，讓(rang)(rang)全員成(cheng)為高素養的人才。

(2)體系適應生產(chan)。

找出體系(xi)在(zai)生產運行(xing)過程中不(bu)適(shi)應的(de)環(huan)節，針對(dui)問題逐項研(yan)(yan)討(tao)，并進行(xing)解(jie)決。在(zai)研(yan)(yan)討(tao)中進行(xing)培(pei)訓讓(rang)全(quan)員懂(dong)得體系(xi)的(de)作(zuo)用(yong)，并在(zai)研(yan)(yan)討(tao)中讓(rang)各工序(xu)清楚自己在(zai)體系(xi)運行(xing)中的(de)作(zuo)用(yong)，若不(bu)按照(zhao)體系(xi)文(wen)件(jian)執(zhi)行(xing)會造(zao)成損失及后果，促使生產活動中使用(yong)的(de)文(wen)件(jian)、控制表格與(yu)體系(xi)相一致，讓(rang)體系(xi)真正在(zai)模具制造(zao)中起帶頭作(zuo)用(yong)。

(3)增加模具過程控制。

在(zai)模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)和(he)鉗(qian)調建立過(guo)程控(kong)制(zhi)表(biao)格(ge)，加(jia)工(gong)過(guo)程控(kong)制(zhi)表(biao)由(you)(you)加(jia)工(gong)技(ji)術(shu)(shu)進行(xing)(xing)書面(mian)記(ji)錄(lu)(lu)，加(jia)工(gong)技(ji)術(shu)(shu)分別(bie)對材料、加(jia)工(gong)技(ji)術(shu)(shu)、加(jia)工(gong)、初裝(zhuang)配(pei)、總裝(zhuang)檢(jian)驗(yan)等(deng)(deng)方面(mian)進行(xing)(xing)跟(gen)蹤(zong)記(ji)錄(lu)(lu)。鉗(qian)調過(guo)程控(kong)制(zhi)表(biao)由(you)(you)鉗(qian)調技(ji)術(shu)(shu)進行(xing)(xing)書面(mian)記(ji)錄(lu)(lu)，鉗(qian)調技(ji)術(shu)(shu)在(zai)研配(pei)、調試(shi)、預驗(yan)收、出貨、在(zai)線(xian)問(wen)(wen)題(ti)處理等(deng)(deng)方面(mian)進行(xing)(xing)全(quan)過(guo)程跟(gen)蹤(zong)記(ji)錄(lu)(lu)。問(wen)(wen)題(ti)點(dian)采用圖片說明方式進行(xing)(xing)記(ji)錄(lu)(lu)，整(zheng)改完成后附(fu)上圖片說明進行(xing)(xing)消項，確保過(guo)程控(kong)制(zhi)真實有效。

(4)完善作業標準(zhun)。

梳理(li)模具(ju)制造過(guo)程(cheng)中(zhong)的作(zuo)(zuo)(zuo)業標(biao)準(zhun)(zhun)、作(zuo)(zuo)(zuo)業指(zhi)導(dao)(dao)書(shu)。對加工(gong)技術、鉗調技術、加工(gong)、初(chu)裝(zhuang)配(pei)、總裝(zhuang)、研配(pei)、調試、質檢、設備維修(xiu)作(zuo)(zuo)(zuo)業標(biao)準(zhun)(zhun)和作(zuo)(zuo)(zuo)業指(zhi)導(dao)(dao)書(shu)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)更新，對標(biao)準(zhun)(zhun)和指(zhi)導(dao)(dao)書(shu)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)量化，借(jie)助(zhu)培(pei)訓(xun)日，讓(rang)員(yuan)(yuan)工(gong)一起參與作(zuo)(zuo)(zuo)業標(biao)準(zhun)(zhun)和作(zuo)(zuo)(zuo)業指(zhi)導(dao)(dao)書(shu)的討論(lun)中(zhong)來(lai)。在(zai)討論(lun)過(guo)程(cheng)中(zhong)發現問題，并(bing)對不準(zhun)(zhun)確的地方(fang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)修(xiu)訂，同時又可(ke)以在(zai)討論(lun)過(guo)程(cheng)中(zhong)對全員(yuan)(yuan)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)培(pei)訓(xun)。作(zuo)(zuo)(zuo)業標(biao)準(zhun)(zhun)運行(xing)(xing)(xing)后(hou)，再(zai)組織全員(yuan)(yuan)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)討論(lun)和培(pei)訓(xun)，讓(rang)全員(yuan)(yuan)更加清楚標(biao)準(zhun)(zhun)與規(gui)(gui)范(fan)。將標(biao)準(zhun)(zhun)規(gui)(gui)范(fan)公開，讓(rang)全員(yuan)(yuan)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)相互監督(du)。

3.2提高生產效率

(1)創新培訓方式，完善激勵機制，提升員(yuan)工技能素質。

切(qie)實開展培(pei)訓(xun)(xun)，創(chuang)(chuang)新(xin)培(pei)訓(xun)(xun)方(fang)式，避免走過(guo)場，為了(le)培(pei)訓(xun)(xun)而培(pei)訓(xun)(xun)。全面開展技(ji)(ji)能(neng)等(deng)級(ji)評(ping)定，建立學習的氛圍(wei)，培(pei)養技(ji)(ji)能(neng)隊(dui)伍(wu)。部門在年(nian)度績(ji)(ji)效管理辦法中進(jin)行(xing)創(chuang)(chuang)新(xin)獎(jiang)(jiang)勵(li)，讓(rang)有(you)擔當的員(yuan)工(gong)(gong)每年(nian)以(yi)減少(shao)工(gong)(gong)時(shi)方(fang)式提升效率(lv)，達(da)到按照標(biao)準(zhun)規范做事，對(dui)于(yu)節省行(xing)為進(jin)行(xing)獎(jiang)(jiang)勵(li)。實行(xing)年(nian)度績(ji)(ji)效管理辦法，調(diao)動(dong)員(yuan)工(gong)(gong)的積極性和能(neng)動(dong)性，對(dui)老員(yuan)工(gong)(gong)抱怨(yuan)和吃大鍋飯的問題逐步解決。

(2)完善設備維(wei)護保(bao)養，提高設備有效(xiao)利(li)用率。

設(she)(she)(she)備(bei)(bei)保(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)分為(wei)日(ri)常(chang)保(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)和(he)常(chang)規保(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)，按每日(ri)、周、月(yue)、季度(du)、年度(du)進行(xing)(xing)(xing)(xing)保(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)。日(ri)常(chang)保(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)由操作(zuo)人員做(zuo)、設(she)(she)(she)備(bei)(bei)人員進行(xing)(xing)(xing)(xing)巡檢(jian)確認，日(ri)常(chang)維護內(nei)容(rong)主要(yao)有設(she)(she)(she)備(bei)(bei)5S，加油(you)和(he)回(hui)收廢油(you)、清潔過濾(lv)網濾(lv)芯等。常(chang)規保(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)主要(yao)由設(she)(she)(she)備(bei)(bei)維修(xiu)(xiu)員進行(xing)(xing)(xing)(xing)、按期進行(xing)(xing)(xing)(xing)年度(du)保(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)和(he)專業(ye)公司進行(xing)(xing)(xing)(xing)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)精度(du)調整，比如(ru)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)幾(ji)何精度(du)復(fu)查和(he)調整，聯合維修(xiu)(xiu)部進行(xing)(xing)(xing)(xing)確認。通(tong)過系統設(she)(she)(she)備(bei)(bei)日(ri)常(chang)保(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)和(he)常(chang)規保(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)，提(ti)高設(she)(she)(she)備(bei)(bei)精度(du)，減(jian)少(shao)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)停機時間，提(ti)高設(she)(she)(she)備(bei)(bei)利用率。設(she)(she)(she)備(bei)(bei)維護保(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)不能直(zhi)接(jie)帶來成本(ben)節約但對模具制造質量、效率提(ti)升有決(jue)定性作(zuo)用。

(3)優化(hua)工藝(yi)，推進(jin)制造精細化(hua)。

推進制(zhi)造精細(xi)(xi)化。技術(shu)人員在工藝(yi)編(bian)制(zhi)前熟悉模(mo)具(ju)(ju)結(jie)構，對(dui)重(zhong)要(yao)結(jie)構面(mian)重(zhong)點規劃(hua)工藝(yi)路線，保證重(zhong)要(yao)的(de)面(mian)提高(gao)精度(du)、不重(zhong)要(yao)的(de)面(mian)降低精度(du)、不需要(yao)的(de)面(mian)進行避空(kong)處理，最終達到模(mo)具(ju)(ju)制(zhi)造精度(du)要(yao)求。細(xi)(xi)化模(mo)具(ju)(ju)結(jie)構，將現有的(de)刀具(ju)(ju)、設備編(bian)制(zhi)標準對(dui)技術(shu)人員進行培(pei)訓，減(jian)少模(mo)具(ju)(ju)干涉、提高(gao)模(mo)具(ju)(ju)可(ke)(ke)加工性，在現有基礎上總結(jie)提高(gao)，降低加工制(zhi)造難度(du)，提高(gao)型面(mian)加工質量。對(dui)模(mo)具(ju)(ju)精度(du)要(yao)求進行細(xi)(xi)化、優化工藝(yi)路線，預計可(ke)(ke)以提高(gao)加工效率3%左右。

根(gen)(gen)據模具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)制造需(xu)(xu)求(qiu)，工(gong)藝安排上綜合考(kao)慮(lv)機(ji)床成本與加(jia)(jia)工(gong)效率，根(gen)(gen)據現有(you)設(she)備(bei)精度(du)狀態區分(fen)粗、半(ban)精加(jia)(jia)工(gong)、精加(jia)(jia)工(gong)制定(ding)工(gong)藝路線，選(xuan)用最為合適的加(jia)(jia)工(gong)設(she)備(bei)、刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)、刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片等(deng)。在模具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)對(dui)設(she)備(bei)的選(xuan)擇可以基(ji)本固定(ding)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)方面生(sheng)產準(zhun)備(bei)員和(he)技術(shu)員一(yi)起對(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)進(jin)行(xing)(xing)梳理(li)(li)、建立刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)庫，對(dui)不必要(yao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)、比較(jiao)相近的刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)進(jin)行(xing)(xing)刪減、建立刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)庫驗證(zheng)合理(li)(li)的切削(xue)加(jia)(jia)工(gong)參(can)數(shu)(shu)，如吃刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)量(liang)、進(jin)給速度(du)和(he)轉速等(deng)相關方面的需(xu)(xu)求(qiu)。參(can)考(kao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)廠商提(ti)供推薦參(can)數(shu)(shu)，及時對(dui)存在打(da)問題進(jin)行(xing)(xing)探討和(he)解決，避免刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)損(sun)壞，避免切削(xue)參(can)數(shu)(shu)不合理(li)(li)帶來的加(jia)(jia)工(gong)質(zhi)量(liang)損(sun)失等(deng)風險。在刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)使(shi)用過(guo)程由生(sheng)產準(zhun)備(bei)員按工(gong)藝流程進(jin)行(xing)(xing)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)配(pei)置，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)回收后利用刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)預調儀進(jin)行(xing)(xing)精度(du)確(que)認保(bao)證(zheng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)精度(du)。

3.3模具(ju)制造(zao)過(guo)程控制，提高制造(zao)質(zhi)量(liang)

(1)提高全員質量(liang)意(yi)識。

模具(ju)(ju)制造精(jing)(jing)度(du)(du)(du)控制在(zai)加(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)(du)±0.05mm,調(diao)試精(jing)(jing)度(du)(du)(du)±0.1mm(壓機(ji)、模具(ju)(ju)存在(zai)變形(xing)情況(kuang))，首次(ci)上(shang)(shang)機(ji)著色率(lv)70%以(yi)上(shang)(shang)，首次(ci)供件零件合格(ge)率(lv)85%以(yi)上(shang)(shang)，過程中自檢(jian)與互(hu)檢(jian)、專撿差異(yi)率(lv)最大控制在(zai)5%以(yi)內。提升員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)工質(zhi)量(liang)(liang)意識，員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)工對(dui)自己(ji)崗位和工作的(de)熱愛，也(ye)(ye)是(shi)一個關(guan)鍵因素，這也(ye)(ye)是(shi)決定(ding)員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)工在(zai)工作中是(shi)否細心的(de)主要方(fang)面(mian)，員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)工對(dui)產品(pin)(pin)性(xing)能和模具(ju)(ju)制造過程的(de)熟悉程度(du)(du)(du)，也(ye)(ye)決定(ding)員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)工質(zhi)量(liang)(liang)意識的(de)重要方(fang)向。在(zai)激烈的(de)市場(chang)競爭中，只有靠質(zhi)量(liang)(liang)才能贏得市場(chang)，提高產品(pin)(pin)質(zhi)量(liang)(liang)的(de)關(guan)鍵是(shi)培養(yang)員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)工的(de)質(zhi)量(liang)(liang)意識。

(2)模具制造過程質量控制。

建立完(wan)善(shan)的(de)模具(ju)(ju)制造過(guo)程(cheng)質量控(kong)制體系。從理(li)論角度看，產品(pin)的(de)質量是(shi)(shi)前(qian)期構建出來(lai)的(de)，并不是(shi)(shi)最后檢(jian)(jian)測出來(lai)的(de)。完(wan)善(shan)的(de)制造過(guo)程(cheng)質量控(kong)制始終貫穿(chuan)整(zheng)個(ge)模具(ju)(ju)制造過(guo)程(cheng)，對(dui)整(zheng)個(ge)過(guo)程(cheng)進行(xing)(xing)(xing)整(zheng)體管(guan)控(kong)，在哪里出了問(wen)題(ti)，及時反饋問(wen)題(ti)和處理(li)問(wen)題(ti)。實際運行(xing)(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)工(gong)藝(yi)程(cheng)序由技術負責人進行(xing)(xing)(xing)確(que)認(ren)(ren)(ren)、班(ban)組長(chang)進行(xing)(xing)(xing)審核(he)；數控(kong)加工(gong)嚴(yan)格執行(xing)(xing)(xing)自(zi)檢(jian)(jian)、班(ban)組長(chang)巡(xun)(xun)檢(jian)(jian)，確(que)認(ren)(ren)(ren)型面、輪(lun)廓、平(ping)衡塊、限位塊、導向等關(guan)鍵尺寸是(shi)(shi)否加工(gong)合格，并使用三坐(zuo)標進行(xing)(xing)(xing)專檢(jian)(jian)；初裝配(pei)人員(yuan)進行(xing)(xing)(xing)模具(ju)(ju)裝配(pei)后自(zi)檢(jian)(jian)、質檢(jian)(jian)人員(yuan)進行(xing)(xing)(xing)抽(chou)檢(jian)(jian)、組長(chang)進行(xing)(xing)(xing)專檢(jian)(jian)確(que)認(ren)(ren)(ren)；模具(ju)(ju)調試(shi)由調試(shi)人員(yuan)完(wan)成工(gong)作后自(zi)檢(jian)(jian)、班(ban)組長(chang)進行(xing)(xing)(xing)巡(xun)(xun)檢(jian)(jian)確(que)認(ren)(ren)(ren)、鉗調技術對(dui)型面輪(lun)廓間隙(xi)、導向、研配(pei)等進行(xing)(xing)(xing)專檢(jian)(jian)確(que)認(ren)(ren)(ren)。在模具(ju)(ju)制造全(quan)過(guo)程(cheng)推行(xing)(xing)(xing)下工(gong)序檢(jian)(jian)上工(gong)序也是(shi)(shi)提(ti)升質量控(kong)制的(de)關(guan)鍵因素。

3.4建立(li)全成本管控機制

在模(mo)具(ju)制(zhi)造(zao)過程(cheng)(cheng)中，隨著(zhu)制(zhi)造(zao)過程(cheng)(cheng)的(de)推進(jin)，成(cheng)(cheng)本的(de)消耗越(yue)來(lai)越(yue)多，面對時(shi)刻變化著(zhu)的(de)時(shi)局，只(zhi)靠管(guan)(guan)理人員(yuan)(yuan)很難判斷模(mo)具(ju)制(zhi)造(zao)過程(cheng)(cheng)中制(zhi)造(zao)成(cheng)(cheng)本是否正常。建(jian)立全(quan)面的(de)成(cheng)(cheng)本管(guan)(guan)控，建(jian)立模(mo)具(ju)全(quan)成(cheng)(cheng)本核算機制(zhi)，劃小核算單(dan)元，對模(mo)具(ju)制(zhi)造(zao)成(cheng)(cheng)本構成(cheng)(cheng)進(jin)行(xing)全(quan)員(yuan)(yuan)培訓，把成(cheng)(cheng)本細分到班(ban)組(zu)、班(ban)組(zu)成(cheng)(cheng)本細分到每(mei)位員(yuan)(yuan)工。每(mei)年對超預算的(de)項(xiang)(xiang)次或者成(cheng)(cheng)本占比比較(jiao)大(da)的(de)工序制(zhi)定成(cheng)(cheng)本下降目標(biao)并(bing)進(jin)行(xing)確(que)認考(kao)核。鼓勵全(quan)員(yuan)(yuan)提合(he)(he)(he)理化建(jian)議(yi)、對提出切實(shi)可行(xing)的(de)合(he)(he)(he)理化建(jian)議(yi)項(xiang)(xiang)次給予獎勵并(bing)進(jin)行(xing)公示，合(he)(he)(he)理化建(jian)議(yi)實(shi)施后并(bing)驗證效果(guo)，逐(zhu)步達到全(quan)成(cheng)(cheng)本管(guan)(guan)控機制(zhi)。

聲明：本網(wang)站部分作(zuo)品內容（視頻(pin)、圖片、文章等）來源(yuan)于互聯網(wang)公開途徑搜索獲取，并(bing)(bing)未限制(zhi)轉(zhuan)載或者復制(zhi)，如(ru)涉(she)及作(zuo)品侵權問題，請第(di)一時間(jian)(jian)告知，我們(men)將根據您提供的初步(bu)證明材料確認版權并(bing)(bing)第(di)一時間(jian)(jian)刪除。