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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
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六西格瑪介紹
2021-07-07
12516

一、制(zhi)造業(ye)的六西格瑪咨(zi)詢是什(shen)么?

       六(liu)西格瑪(ma)方法論就是在制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)誕(dan)生(sheng)的(de)(de)(de),所(suo)以(yi)至今為止六(liu)西格瑪(ma)在制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)是較為廣泛的(de)(de)(de)。從(cong)外資(zi)到(dao)國資(zi)再到(dao)民營(ying)、從(cong)大(da)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)到(dao)小(xiao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)、從(cong)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)應(ying)用(yong)到(dao)研發行業(ye)(ye)(ye)應(ying)用(yong)再到(dao)服務業(ye)(ye)(ye)應(ying)用(yong),它的(de)(de)(de)影響力一直在不斷的(de)(de)(de)發生(sheng)提升、應(ying)用(yong)范圍(wei)不斷的(de)(de)(de)在擴大(da),企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)認(ren)同度也是水(shui)漲船高的(de)(de)(de)。特別是到(dao)了近幾(ji)年的(de)(de)(de)工(gong)業(ye)(ye)(ye)4.0、大(da)數(shu)據(ju)、云計(ji)算等(deng)的(de)(de)(de)大(da)潮(chao)流下,各大(da)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)對六(liu)西格瑪(ma)的(de)(de)(de)需求也暴增。現(xian)階段制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)中六(liu)西格瑪(ma)的(de)(de)(de)主(zhu)要應(ying)用(yong)領域從(cong)簡單的(de)(de)(de)質量問題的(de)(de)(de)解決(jue)跳轉到(dao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)運營(ying)數(shu)據(ju)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)上。

 

二、制造業六西格瑪咨(zi)詢(xun)為企業帶來的收益

1、解決(jue)關鍵疑難問題(ti),大幅度提高產品質量,提高客(ke)戶綜合滿意度。

2、解決制造過(guo)程中(zhong)產品質量的波(bo)動(dong),提升企(qi)業運營的可控性(xing)。

3、大(da)幅度縮(suo)減(jian)企業的質量成本,獲得(de)短期(qi)和長(chang)期(qi)的直接財務收益(yi)。

4、充分利用(yong)(yong)各大信息化系(xi)統的數據,形(xing)成用(yong)(yong)數據說話的企業管理(li)氛(fen)圍。

 

三(san)、服務周期

一般制造業導入六西格瑪分3個(ge)階段進行

1、六西格瑪綠帶階段服務周期:6個(ge)月-8個(ge)月

2、六西格瑪(ma)黑(hei)帶階段(duan)服務周期(qi):8個(ge)月(yue)-10個(ge)月(yue)

3、六西格瑪(ma)研發階(jie)段服(fu)務周期:10個月-12個月

 

四、方法論

1. 六(liu)西(xi)格(ge)瑪項目的選擇(ze)

1.1六(liu)西(xi)格瑪(ma)項目的選擇原(yuan)則

A.對業(ye)務和客戶(hu)具有潛在(zai)的(de)影響力。

B.滿足操作(zuo)層(ceng)面和提高質(zhi)量目(mu)標方面。

C.組織(zhi)和技術可行性的項目(mu)。

D.符(fu)合DMAIC條件(jian)的項目(mu)。

E.要(yao)精選(xuan),不要(yao)選(xuan)擇太多的項目以耗(hao)費寶貴的資源(yuan)。

F.緊急(ji)的程度:根據客戶、市場、法律的變化,優先考慮。

G.改革的(de)阻(zu)力(li):先選擇(ze)能獲(huo)得相(xiang)關人員(yuan)充分(fen)支持(chi)的(de)項目(mu)。

 

1.2項目選擇的程序

A.項目(mu)思路的來源

外部(bu)來源:顧客的(de)(de)(de)意見、市(shi)場(chang)的(de)(de)(de)反應、競爭者的(de)(de)(de)態(tai)勢、法規法令的(de)(de)(de)變化、基準分析等(deng)。

內(nei)部來(lai)源:公司的策略、審計的結果、工作中的問題等。

B.方式“自上而(er)下”和“向下而(er)上”的二(er)者有機(ji)結合:

即(ji)由領(ling)導層根(gen)據戰略和(he)審核結(jie)果,提出粗略的六(liu)西格瑪(ma)項(xiang)目(mu), 和(he)由基層管(guan)理者根(gen)據日常工作中需解決的難題(ti)項(xiang)目(mu)相結(jie)合(he)。

 

2、資源(yuan)保證

2.1項目(mu)如被確定為六西(xi)格瑪項目(mu),將列為公司(si)級重點工作計劃(hua),在實施過程中會得(de)到各部(bu)門的全力支(zhi)持(chi)。

2.2公司保(bao)證(zheng)項目成(cheng)員有充足的(de)時間進(jin)行項目活動。

 

3、 項目實施(shi)

3.1界定(DEFINE)

六西(xi)格瑪項目DMAIC過程(cheng)的(de)第一個步驟,要為項目正(zheng)式啟動(dong)做好工作。

 

3.2評(ping)估/測量(Measure)

測量階段關注(zhu)的是(shi)Y= F(X)中的X因子,它有兩個(ge)主要目(mu)的:一是(shi)收集數(shu)據,確認(ren)問題和機(ji)會并(bing)進行量化,二是(shi)梳(shu)理數(shu)據,為(wei)查找原(yuan)因提供線索。

 

3.3分析(xi)(Analyze)

分析階段(duan)(duan)關(guan)注的(de)(de)(de)是Y=F(X)的(de)(de)(de)F關(guan)系(xi),它是DMAIC各個階段(duan)(duan)中難(nan)以“ 預(yu)見”的(de)(de)(de)階段(duan)(duan)。項(xiang)目團(tuan)隊所(suo)使用(yong)的(de)(de)(de)方法將在很大程(cheng)度上(shang)取決于所(suo)涉及的(de)(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)與數(shu)據的(de)(de)(de)特點。六西格瑪團(tuan)隊認(ren)真研究相關(guan)的(de)(de)(de)數(shu)據資料,增強對過(guo)程(cheng)和(he)問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)(de)理解,并且在此基礎上(shang), 通過(guo)分析來尋找”問(wen)(wen)題(ti)根源”。

 

3.4改進(Improve)

改進階段重點關(guan)注(zhu)的(de)是(shi)Y的(de)較佳值以及X的(de)較理(li)想組合,它是(shi)DMAIC過(guo)程(cheng)顯示效(xiao)果的(de)關(guan)鍵步(bu)驟(zou),該(gai)步(bu)驟(zou)要獲得解決(jue)的(de)方案。

 

3.5控制(Control)

控制的(de)含(han)義包含(han)了對實(shi)(shi)際情(qing)況(真實(shi)(shi)的(de)Y)的(de)測量,并將其與期望實(shi)(shi)現的(de)目(mu)(mu)標(biao)(目(mu)(mu)標(biao)X)進行(xing)比(bi)較(目(mu)(mu)標(biao)X),然后根據兩者之間的(de)差異采取(qu)措施。控制階(jie)段是六西(xi)格瑪項目(mu)(mu)團隊保持改進成果的(de)重要步驟(zou)。

 

案例

 

金洋電子

1.企業規模:成立于(yu)2002年

2.輔(fu)導模(mo)塊:推行六西格瑪管理

3.數據增長(chang):A類客戶客訴(su)率(lv)下降(jiang)64%直通率(lv)提(ti)升48%年度品(pin)質失效成本下降147萬(wan)沉淀一套品質分析與改善的標準(zhun)化模式。

 

訊源電子

1.企業規模:成立于(yu)2008年(nian)

2.輔導模塊:推行(xing)六西格瑪管理

3.數(shu)據增長:標準品(pin)客(ke)戶(hu)客(ke)訴(su)率下降64%標準(zhun)品直通率提升48%年(nian)度品質(zhi)失效成本減(jian)少241沉淀一(yi)套以產品為導向的品質分析與改善(shan)的標準化(hua)模式。

 

歐帝爾

1.企業規模(mo):成立(li)于2001年(nian)

2.輔導模塊:推行(xing)六西格瑪管理(li)

3.數(shu)據增長:標準品客戶客訴率下降67%整體客訴下降(jiang)58%標準品直通率提(ti)升42%整體(ti)直通率提升40%年度品質失效成本減少(shao)420沉淀(dian)一套以產(chan)品為(wei)導向的(de)(de)品質(zhi)分析與改(gai)善的(de)(de)標(biao)準化模(mo)式(shi)。

 

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